
Savoir-faire
Le côté technique de l’atelier : modélisation 3D, production de la CAO à la pièce, préparation de fichiers, prototypage rapide et séries limitées de pièces sur mesure, le tout en Italie.
Modélisation paramétrique et organique à partir d’un brief, d’un croquis, d’une photo ou d’un échantillon, jusqu’à une conception assez résolue pour être fabriquée.
Commencer par votre idée
L’atelier produit des pièces par voie additive en polymère haut de gamme. C’est une méthode de production, pas une identité : nous la choisissons quand c’est la bonne voie vers la pièce, et nous le disons quand une autre vous sert mieux. Les pièces sont conçues pour le procédé : épaisseurs, orientation, assemblage et finition sont décidés à la conception, pas découverts après.
Les pièces que nous fabriquons sont en polymère. Le choix dépend de l’usage : charge mécanique, exposition à la chaleur, aux UV et à l’extérieur, exigences de contact, état de surface et stabilité dimensionnelle. Métal, verre et électronique peuvent être intégrés en composants achetés. Nous n’imprimons pas de métal, et les grandes pièces sont conçues comme des assemblages plutôt que présentés comme des pièces uniques impossibles.
Selon ce que vous avez déjà.
Les pièces conçues et produites par l’atelier sont en polymère haut de gamme. Les éléments en métal ou en verre sont des composants achetés, intégrés à la conception.
Oui. Des photographies avec des cotes de référence, ou la pièce elle-même lorsque c’est pratique, suffisent généralement pour commencer.
Oui. Géométrie non manifold, normales inversées, auto-intersections et parois fines font partie de l’évaluation standard du fichier.
Cela dépend de la géométrie, du matériau et de l’orientation : nous n’annoncerons donc pas un chiffre flatteur. Lorsqu’une cote est fonctionnelle, nous la confirmons par mesure sur la pièce produite et vous disons ce qui est réaliste avant la production.
Le traitement de surface est décidé pendant la conception et non après coup, et il est spécifié dans le devis : vous savez à quoi ressemblera la pièce avant sa fabrication, pas à sa réception.
Dites-nous le contact réel et nous répondrons précisément. Beaucoup de pièces sont conçues pour que le contact se fasse contre un insert acheté en verre, céramique ou inox : c’est en général la solution honnête, plutôt qu’une affirmation sur le polymère.
Oui, avec un matériau choisi pour l’exposition aux UV et à la température. Décrivez l’environnement — plein soleil, gel, air salin — et nous spécifierons en conséquence.
Au-delà d’un certain volume, une pièce est conçue comme un assemblage avec jonctions et fixations étudiées, plutôt que présentée comme un impossible monobloc. Nous vous dirons dans quel cas vous êtes et où tomberaient les jonctions.
Non. Les pièces que nous produisons sont en polymère. Les éléments métalliques d’un projet fini sont des composants achetés, intégrés à la conception.
De la pièce unique aux séries limitées. Pour des volumes vraiment élevés, nous vous dirons quand le moulage est la meilleure réponse commerciale, même si cela revient à refuser le travail.
Oui, et les fichiers sont traités comme confidentiels par défaut, qu’un accord soit signé ou non.